烧碱的生产工艺流程

烧碱，也被称为氢氧化钠，其生产工艺流程主要有以下几种方法：### 一、苛化复分解法苛化复分解法，也称为石灰苛化法，是早期生产烧碱的主要方法之一，按原料不同又可分....更多详细，我们一起来了解吧。

烧碱的生产工艺流程

烧碱，也被称为氢氧化钠，其生产工艺流程主要有以下几种方法：
### 一、苛化复分解法苛化复分解法，也称为石灰苛化法，是早期生产烧碱的主要方法之一，按原料不同又可分为纯碱苛化法和天然碱苛化法

1. **纯碱苛化法**：
* 将纯碱（碳酸钠，Na₂CO₃）制成纯碱溶液，石灰（氢氧化钙，Ca(OH)₂）制成石灰乳

* 将纯碱溶液和石灰乳在99\~101℃的高温下进行混合，发生苛化反应，生成氢氧化钠和碳酸钙沉淀

* 反应后的混合物经过滤，去除碳酸钙沉淀，得到苛化液

* 将苛化液进行蒸发浓缩，直至其浓度达到40%以上，形成液体烧碱

* 将浓缩后的液体烧碱进一步熬浓固化，制得固体烧碱成品

* 苛化过程中产生的泥渣（苛化泥）需用水洗涤，洗涤水可循环利用于化碱过程

2. **天然碱苛化法**：
* 天然碱经粉碎、溶解（或者碱卤）、澄清后，加入石灰乳在95\~100℃进行苛化

* 苛化液经澄清、蒸发浓缩至NaOH浓度46%左右

* 清液冷却、析盐后进一步熬浓，制得固体烧碱成品

* 苛化泥用水洗涤，洗水用于溶解天然碱

### 二、氯碱工业法（电解法）氯碱工业法是目前生产烧碱最主要的方法之一，其核心是通过电解氯化钠（食盐）溶液来制取氢氧化钠和氯气

该方法又可细分为隔膜电解法和离子交换膜法

1. **隔膜电解法**：
* 将原盐溶解，加入纯碱、烧碱、氯化钡精制剂，以除去钙、镁、硫酸根离子等杂质

* 在澄清槽中加入聚丙烯酸钠或苛化麸皮以加速沉淀，砂滤后加入盐酸中和

* 盐水经预热后送去电解，电解液经预热、蒸发、分盐、冷却，制得液体烧碱

* 进一步熬浓即得固体烧碱成品

2. **离子交换膜法**：
* 将原盐化盐后按传统办法进行盐水精制

* 把一次精盐水经微孔烧结碳素管式过滤器进行过滤后，再经离子交换树脂塔进行二次精制，使盐水中钙、镁含量降到0.002%以下

* 将二次精制盐水电解，阳极室盐水中的钠离子通过离子膜进入阴极室，与阴极室的氢氧根离子结合生成氢氧化钠；同时，阳极产生氯气，阴极产生氢气

* 电解过程中向阳极室加入适量的高纯度盐酸，以中和返迁的氢氧根离子

阴极室中加入所需纯水

* 在阴极室生成的高纯烧碱浓度为30%\~32%（质量），可以直接作为液碱产品，也可以进一步熬浓，制得固体烧碱成品

氯碱工业法具有原料易得、无废物排放等优点，但设备复杂、能耗较高

而离子交换膜法则结合了电解法和离子交换技术的优点，实现了高纯度、低能耗的烧碱生产

总的来说，烧碱的生产工艺流程多种多样，每种方法都有其独特的优缺点和适用范围

在实际生产中，应根据原料来源、产品质量要求、生产成本等因素综合考虑，选择最适合的生产工艺