OPC server和OPC client的区别（opc（开放连接性基金会））

欢迎大家加入这个什么是opc服务器问题集合的讨论。我将充分利用我的知识和智慧，为每个问题提供深入而细致的回答，希望这能够满足大家的好奇心并促进思考。

OPC server和OPC client的区别

1、执行的功能不同：

OPC Server/Client 是一套利用微软的 COM/DCOM 技术达成工业自动化资料取得的架构。OPC Server 提供了许多的接口，Client 端通过这些接口，可以取得与 OPC Server 相连的硬件装置的信息，而无须了解这些硬件装置的细节信息。

2、运行的标准不同：

可以将OPC Server看作是协议转换器，OPC Server使用设备的专用协议与设备通信，然后使用OPC Classic和OPC UA规范定义的标准化格式提供对该数据的访问。通常情况下，OPC Server在OPC Client请求读取或写入数据之前不会执行任何操作。

扩展资料：

OPC有以下3个特点：

1、计算机硬件厂商只需要编写一套驱动程序就可以满足不同用户的需要。硬件供应商只需提供一套符合OPC Server规范的程序组，无需考虑工程人员需求。

2、应用程序开发者只需编写一个接口程序便可以连接不同的设备。软件开发商无需重写大量的设备驱动程序。

3、工程人员在设备选型上有了更多的选择。对于最终用户而言，可以根据实际情况的不同，选择符合实际的设备。

百度百科-开放平台通信

百度百科-OPC Server

opc服务器与mes服务器是一个吗

不是一个概念。

OPC是一个通用的数据接口。分为OPC服务器和OPC客户端。

MES一般是指生产管理制造系统。MES的服务器一般是指数据汇总，数据处理的计算机及计算机软件。

opc是什么，做什么用的

转：

OPC (OLE for Process Control) 用于过程控制的OLE

OLE是 object linking and embedding (对象链接与嵌入)的缩写

现在随着OLE2的发行，其范围远远超过了对象链接与嵌入这个概念，现在的OLE包涵了数据传输，结构化储存和自动化等。

说人话就是，OPC为工业控制软件中不同的现场设备之间提供了一个公共接口

OPC采用客户端/服务器的结构，作为中心数据源的OPC服务器负责向各种客户端提供来自现场设备的数据

作者：你瞅啥

链接：/question/34005308/answer/62817282

来源：知乎

著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。

opc（开放连接性基金会）

随着工业4.0的到来，越来越多的企业开始采用数字化技术来提高生产效率和质量。而在数字化转型过程中，数据的流通和共享是至关重要的。而在这个过程中，OPC就成为了关键的技术之一。

什么是OPC？

OPC（OpenPlatformCommunications）是开放平台通讯的简称，是一种工业自动化领域中的通信协议。OPC协议可以让不同的设备和系统之间进行数据的交换和共享，从而实现工业自动化系统的集成和优化。

OPC协议最初是由美国的软件公司OPCFoundation开发的，目的是为了解决工业自动化系统中不同设备之间数据共享的问题。随着OPC协议的不断发展和完善，它已经成为了全球工业自动化领域中最流行的通信协议之一。

OPC协议的优势

OPC协议的优势主要体现在以下几个方面：

1.开放性：OPC协议是开放的，任何人都可以使用和开发它。这意味着不同的设备和系统之间可以进行数据的交换和共享，从而实现工业自动化系统的集成和优化。

2.互操作性：OPC协议可以让不同的设备和系统之间进行数据的交换和共享，从而实现互操作性。这意味着不同的设备和系统之间可以进行数据的交换和共享，从而实现工业自动化系统的集成和优化。

3.可扩展性：OPC协议是可扩展的，可以根据不同的需求进行扩展和定制。这意味着可以根据不同的需求进行定制和扩展，从而满足不同的应用场景。

4.安全性：OPC协议可以提供高度的安全性保障，可以对数据进行加密和认证，从而保护数据的安全和隐私。

OPC协议的应用场景

OPC协议在工业自动化领域中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：

1.数据采集和监控：OPC协议可以实现不同设备和系统之间的数据共享和交换，从而实现数据的采集和监控。

2.远程控制和调试：OPC协议可以实现不同设备和系统之间的数据共享和交换，从而实现远程控制和调试。

3.生产过程优化：OPC协议可以实现不同设备和系统之间的数据共享和交换，从而实现生产过程的优化和调整。

4.质量管理和追溯：OPC协议可以实现不同设备和系统之间的数据共享和交换，从而实现质量管理和追溯。

OPC协议的操作步骤

要想使用OPC协议进行数据交换和共享，需要进行以下几个步骤：

1.安装OPC服务器：首先需要安装OPC服务器，OPC服务器是OPC协议的核心组件，可以实现不同设备和系统之间的数据共享和交换。

2.配置OPC服务器：安装完OPC服务器之后，需要进行配置，包括设置OPC服务器的IP地址和端口号等。

3.添加OPC客户端：添加OPC客户端可以实现与OPC服务器的连接，从而实现数据的交换和共享。

4.配置OPC客户端：添加完OPC客户端之后，需要进行配置，包括设置OPC客户端的IP地址和端口号等。

5.开始数据交换：配置完OPC客户端之后，可以开始进行数据的交换和共享。

OPC协议的未来发展

随着工业4.0的到来，OPC协议在工业自动化领域中的应用将会越来越广泛。未来，OPC协议将会更加智能化和自动化，可以实现更加高效的数据交换和共享。同时，OPC协议也将会更加安全和可靠，可以保护数据的安全和隐私。

分散控制系统的OPC技术及其应用简介

当大量现场信息由智能仪表或通过现场总线直接进入计算机控制系统后，存在着计算机内部应用程序对现场信息的共享与交互问题。由于缺乏统一的连接标准，工控软件往往需要为硬件设备开发专用的驱动程序。这样一旦硬件设备升级换代，就需要对相应的驱动程序进行更改，增加了系统的维护成本。即使计算机中的SCADA有独立的驱动程序，但一般也不允许同时访问相同的设备，否则很容易造成系统崩溃。可见，现场控制层作为企业整个信息系统的底层部分，必然需要与过程管理层和经营决策层进行集成，这样也存在着监控计算机如何与其它计算机进行信息沟通和传递的问题。由于控制系统往往是不同厂商开发的专用系统，相互之间兼容性差，与高层的商业管理软件之间又缺乏有效的通信接口，因此通信规范问题成为了制约控制系统突破“信息孤岛”的瓶颈。

OPC（OLE for Process Control）的出现，建立了一套符合工业控制要求的通信接口规范，使控制软件可以高效、稳定地对硬件设备进行数据存取操作，应用软件之间也可以灵活地进行信息交互，极大提高了控制系统的互操作性和适应性

从软件的角度来说，OPC可以看成是一个“软件总线”的标准。首先，它提供了不同应用程序间（甚至可以是通过网络连接起来的不同工作站上的应用程序之间）实现实时数据传输的通道标准；其次，它还针对过程控制的需要定义了在通道中进行传输和交换的格式。OPC标准的体系结构为客户/服务器模式，即将软件分为OPC服务器和OPC 客户。OPC服务器提供必要的OPC数据访问标准接口；OPC客户通过该标准接口来访问OPC数据。

运用OPC标准开发的软件由于都基于共同的数据及接口标准，因此相互之间具有很强的通用性。这在工业控制领域中，具有十分现实的意义。OPC服务器可由不同供应商提供，其代码决定了服务器访问物理设备的方式、数据处理等细节。但这些对OPC客户程序来说都是透明的，只需要遵循相同的规范或方法就能读取服务器中的数据。同样，软件供应商则只需将自己的软件加上OPC接口，即能从OPC服务器中取得数据，而不需关心底层的细节。通过OPC接口，OPC客户程序可以和一个或多个不同的OPC服务器连接。如图3.4，同时一个OPC服务器也可以与多个客户程序相连，形成多对多的关系。任何支持OPC的产品都可以实现与系统的无缝集成。由于OPC技术基于DCOM，所以客户程序和服务器可以分布在不同的主机上，形成网络化的监控系统。

OPC技术的发展和应用，无论供应商还是最终用户都可以从中得到巨大的益处。首先，OPC技术把硬件和应用软件有效地分离开，硬件厂商只需要提供一套软件组件，所有OPC客户程序都可以使用这些组件，无需重复开发驱动程序。一旦硬件升级，只需修改OPC服务器端I/O接口部分，无需改动客户端程序。其次，工控软件只要开发一套OPC接口就可采用统一的方式对不同硬件厂商的设备进行存取操作。这样，软硬件厂商可以专注于各自的核心部分，而不是兼容问题。

对于最终用户而言，由于无需担心互操作性，在选择和更换软硬件时有了更多的余地，使异构计算机系统集成将变得很简单。用户可以将重点放在整个系统的功能及应用上，这也意味着成本的降低。此外，OPC组件的使用也十分方便，用户只需进行简单的组态即可。

OPC服务器在底层控制系统中采用统一的标准，实现了应用程序与现场设备的有效连接，发挥着重要的桥梁作用，同时也促进了企业现场控制层和生产过程管理层、经营决策层的集成。

OPC server和OPC client的区别（opc（开放连接性基金会））