悬挑式脚手架工字钢预埋件做法(问一问：施工工法悬挑脚手架工字钢预埋件新型施工工艺好吧）

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悬挑式脚手架工字钢预埋件做法

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1、传统工艺：

固定工字钢套箍通过地板预留孔安装。在早期阶段，脚手架只能在同一计算要求的同一级别的钢筋套箍预埋在地板上，但搭设高度不得超过2层。直到两个钢筋套箍在地板上采用预留孔施工方法安装，外脚手架才能继续安装。工字钢的水平间距为1.4m。套箍采用Φ18钢筋作为工字钢的临时固定措施，采用预埋方式与地板有效连接。后期穿透地板或预埋聚氯乙烯管，然后用双螺母固定钢箍，角铁垫片用双螺母固定。

2、传统工艺存在的缺陷：

（1）Φ18预埋件临时固定后，脚手架的搭设高度不得超过2层，模板拆除后方可穿地板固定，时间不允许。

(2)如果高度预留不准确，必须用木楔挤压，浪费用工。

（3）Φ18预埋件必须位于混凝土地板下钢筋下部。如果预埋件不用垫块垫起，后期拆模后地板容易生锈。如果用垫块垫起，这部分的钢筋保护层太大。

(4)临时固定的钢筋套箍不能周转使用，一次性报废，后期装修必须切断，浪费很多。

(5)穿地板固定两个套箍。如果后期穿地板，施工时会对地板造成很大的损坏，费时费力。

(6)如果采用预埋聚氯乙烯套管，模板必须穿透圆孔，浪费模板。如果堵塞不严密，会影响混凝土的外观质量，位置不易准确固定。

1、做法对比：

(1)传统工艺:传统做法采用预埋两种方法Φ18钢筋套箍。

(2)传统改进工艺:传统改进方法采用预埋Φ18钢筋套箍，两个后期穿地板Φ18钢筋套箍，双螺母固定。

(3)新工艺:每根工字钢固定两根，厚钢板1cm 尺寸为25cmＸ切割直径20mm的10cm圆孔穿透焊接Φ18Q235钢筋，为定型使用，提高利用率，钢筋长度选择370mm上带丝扣，长10cm(满足10cm-18cm板厚使用)，模板铺设后，钢筋绑扎前可安装预埋件，固定方便，提前套上丝杠Φ22聚氯乙烯套管保护，套管下口坐在钢板上，上口超过混凝土板表面10cm，下口用胶带密封，防止混凝土进入套管。混凝土浇筑后，可安装工字钢，上部用相同规格的钢板覆盖预埋螺栓，用双螺母拧紧。后期脚手架拆除后，拆下螺母，将木方垫在预埋件上，用手锤轻轻敲击，预埋件可下落，可循环使用。

2、优缺点对比

3、生产和使用预埋件的要求：

1、原材料进入现场必须有合格证书，为国家标准正品，专人负责原材料进入现场后的检验和复试，确保各种原材料符合规范要求；

2、专业设备加工，专业焊工焊接。预埋件的生产应严格按照设计尺寸进行，厚度为1cm×25cm长×宽钢板10cm；

3、根据事先绘制的圆孔（圆孔直径20mm），钢板穿透焊接圆18钢筋，圆18钢筋一端切割10cm长丝扣，钢筋长度37cm，二次焊缝，焊条采用E4301-E4303焊条；

4、预埋件采用合理的方法固定铺设模板后，挂线，控制预埋件的安装位置，钢筋绑扎前安装预埋件，预埋件每侧固定3根钉子，提前套上螺钉Φ保护22个聚氯乙烯套管，套管下口坐在钢板上，上口超过螺栓2cm，上下口用胶带密封，防止混凝土进入套管。浇筑混凝土时，随时纠正预埋件的位置。

5、专业架子工人安装，混凝土初凝和工字钢安装后，用相同规格的钢板压住，用双螺母固定拧紧，检查扭矩扳手，安装后用胶带保护丝扣。

6、及时修理预埋件，拆除预埋件后及时清理污水，丝扣上油，检查焊缝是否损坏，确保安全。

1、预埋件采用专用设备加工，尺寸偏差±偏差为2mm±1mm；圆18钢筋为标准件，切丝机切丝；二次焊缝焊接；

2、预埋件用钉子固定在模板上，聚氯乙烯套管覆盖圆形18钢筋，带扣用胶带密封，聚氯乙烯套管比螺栓高2cm；

3、安装工字钢后，用同规格的钢板压住，用双螺母固定拧紧，检查扭矩扳手(拧紧扭矩为40-65N.m）。

4、拆除预埋件后，应及时检查焊缝是否损坏，清理丝扣，加油。