外墙真石漆施工步骤(真石漆施工工艺)
真石漆施工工艺是:基面处理-涂刷抗碱封闭底漆-喷涂真石漆-喷涂罩光清漆1、基面处理首先需要对墙体进行一定时间的养护,冬天新水泥墙面的养护时间为28天,夏天养护时...
真石漆施工工艺
真石漆施工工艺是:基面处理-涂刷抗碱封闭底漆-喷涂真石漆-喷涂罩光清漆
1、基面处理
首先需要对墙体进行一定时间的养护,冬天新水泥墙面的养护时间为28天,夏天养护时间为14天。然后用外墙腻子修补墙面,*步是局部找平,使用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,等腻了干燥之后,进行局部打磨,满批腻子使基层平整。
2、涂刷抗碱封闭底漆
等腻子完全干燥之后,用辊涂涂刷一遍封闭底漆。
3、喷涂真石漆
喷涂真石漆施工的关键在于涂料的稠度要合适,喷涂要均匀。真石漆的施工难度比较大,如果控制不好涂膜容易产生局部发花现象。
4、喷涂罩光清漆
在涂料喷涂完成之后,需要喷涂罩光漆,是为了保护饰面,增加光泽和提高耐污能力,也能够增强整体装饰效果。等真石漆完全干燥之后,可以喷涂罩光清漆,施工时也可以适量添加稀释剂,但是需要注意保持黏度、气压、喷口大小一致,并预防流挂现象。
外墙真石漆施工步骤
1、墙面基层处理
首先对基层表面浮粒、残渣进行铲除确保表面清洁,没有疏松物,也不潮湿,然后对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理。
2、刮涂防潮腻子两遍
首先用腻子批刮进行找平,腻子应现场调配,调配后应一次用完。在施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每一道批涂厚度控制在0.8mm以内,一般涂1-2道,第二道应在*道完全干固后方可批涂。
3、滚涂抗碱底漆
对基层表面处理后,应仔细检查是否符合要求,检测基层含水率小于10%后进行基层封墙底漆施工。
4、分格缝弹线
对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰缝横平竖直。由于涂刷分格缝漆后,*次分格缝弹线已被遮掩,为让胶带分格条顺直,需进行二次弹线只需弹出分格缝一边线即可。
5、贴分格缝美纹纸
美纹纸粘贴时,与第二次分格缝弹线对齐即可。
6、真石漆喷涂
真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释,稀释时应对真石漆充分搅拌,保证均匀。喷涂时从上面到下面按顺序施工。
7、真石漆打磨
真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400-600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。
8、撕揭分格美纹纸
胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
9、分格缝处理
分格缝处理胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致,修理时,应避免二次污染。
10、滚涂防尘罩面漆
在真石面漆施工完毕后,涂层表面硬干,晴天干燥24小时以上,阴雨天应延长干燥时间,才能进行罩面漆喷涂施工。
外墙真石漆施工报价
外墙真石漆价格的计算方法各有不同,有的是按桶计算,有的是按面积或重量计算。
1、单彩类外墙真石漆价格
一般低档苯丙价格在2.5-5.5元/公斤,中档纯丙价格在6-12元/公斤,低档硅丙价格在8-20元/公斤。
2、岩片类外墙真石漆价格
一般低档苯丙价格在5-8元/公斤,中档纯丙价格在12-18元/公斤,低档硅丙价格在16-25元/公斤。
3、弹性外墙真石漆价格
弹性外墙真石漆属于*外墙真石漆一般售价在12-25元/公斤。
真石漆施工工艺拓展阅读
外墙真石漆施工工艺方法
一、基面要求
1、 外墙保温平整度质量应达国家标准(2m靠尺下±4mm),脚手架洞口修补平整;
2、检查保温墙面是否坚实、牢固,有无起砂、裂缝、疏松的现象,网格布是否被抹灰层完全覆盖、墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、 检查墙面是否干燥,是否符合施工要求(墙面深入2cm含水率≤10%,酸碱度≤9%),若墙体太潮湿,先干燥一定时间再施工,要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上。若酸碱度太大,则需要用草酸做中和处理。
4、墙面必须清洁,无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。
5、保温外墙基面平整度处理工程的主要工序:
在脚手架上满批二遍腻子找平基面,在用2米靠尺检查平整度是否符合(2m靠尺下±4mm),在局部找补,找平基面;
6、局部找补后用砂纸打磨基面,使其平整;
二、具体施工工艺
1、大面施工工艺具体如下: 验收保温平整度、垂直度 → 基面修整、清理灰尘 → 批嵌第一遍腻子(找平) → 批嵌第二遍腻子 → 打磨腻子 → 验收墙面垂直度、平整度、弹线分割、涂刷底漆→ 粘贴美纹纸 → 喷涂真石漆主材 → 压平工艺→ 打磨真石漆主材面及分缝部位 → 喷涂面漆。
铃鹿多彩石材调(双色喷涂压平工艺)
(1)基层处理、两遍腻子找平
(2)按甲方要求格缝分割墙面。
(3)滚涂底漆,专用滚筒;
(4)指定专用喷枪喷涂真石涂料主材,(包括主色;辅色1)。与底漆工序间隔时间不少于16小时;
(5)主材表面压平处理,除去格缝黏贴胶带;
(6)待主材完全干燥后表面及格缝处稍作打磨,(干燥时间24H以上);
(7)除去表面浮灰采用专用喷枪喷涂罩面漆;
(8)最终养护24小时。
三、技术准备措施
(1)基面检查:用专用工具对保温抹灰面进行勘察,详细记录平整度、预留孔洞及脚手架和上料洞口数量、堵洞抹灰质量、浮尘残浆面积、酸碱度、湿度等。
(2)基面局部修补处理:如基面已达到“铃鹿涂料对基面的要求”,则开始进行基面局部修补(点补)。,主要针对分割缝、线角进行局部修补,然后用砂纸将抹灰槎打掉。
(3)对分格缝缺角及不顺直等缺限进行修补,使其平整,分格缝的设置在功能上能起到避免基层开裂现象产生,在美观上可增强建筑立面效果,富立体感。
(4)基面加强防水及找平处理:选用专业外墙防水找平腻子批补,并采用砂纸打磨,以求光滑平整。施工方法:A、用专用腻子刀先刮分格缝里面及周边,后抹中间。注意收刀、注意接搓。B、腻子结束干透后,必须打磨,根据基面平整程度再刮找平。C、在施工当中,先根据墙面的分格缝对每一块分块找平,最终每一块内的平整误差≤4mm(专用工具检查)。 控制厚度不能超过1-1.5mm,以防太厚影响粘结强度。D、凡结构薄弱处做加强防水处理。E、腻子施工后约2小时左右要洒水养护。
(5)分格缝涂刷涂料:其色彩按照甲方指定色彩或与大面色彩协调颜色均匀涂刷,避免漏涂漏刷。注意施工时保护好分格缝两侧,避免咬色。
(6)保护处理:由于涂料工程的施工在整个项目中基本属于最后一个分项,为保护兄弟单位的成品,需采取覆盖保护措施。铝合金窗边贴胶带保护,窗户贴塑料薄膜,金属栏杆用塑料布保护。清理污染部分,修补遗缺遗漏,防止检查验收:验收后才可转移工作面。
(7)大面积做喷涂涂料,极易出现墙面花且不平整。对此,我们建议采取四点技术措施。
A、派工程技术人员配合建设、监理、总包方验收保温。
B、按建筑造型,在设计许可的前提下,对大墙面进行分工处理,(按阴阳角细分处理)。
C、批腻子打磨后,严格按照工序间验收要求(大面用二米靠尺检查平整度)进地行验收。
D、每个施工人员固定在一个或几个施工板块上,统一收槎到分隔缝上。
(8)关于纵横向槎的处理。
A、调整部份横杆。
B、收槎到分隔缝。
(9)关于线角部分。
线角与墙面搭接处,先贴胶带,刷涂后撕掉。
(10)预留孔洞的处理。
为防止疤痕,处理时应先使用砂浆抹实(不可高于平面),待其它干透后,用外墙通用防水找平腻子抹平,仔细打磨(特别应打磨好孔洞的周边)后,先用底漆刷涂补疤处,再进行大面处理。这一道工序的重点是:补疤处的平整度、渗透率要与大面一致。
(11)关于色彩交接部位。对于大面色彩交接部位严格进行保护好已涂好部位,然后涂刷(或喷涂)另外色彩,待涂刷干燥后撕除保护,确保不发生咬色、混色产生。
(12)样板。施工前,先做样板,后封样,做为内部验收的标准。
(13)与土建方接收基面时的主要检测内容。
抹灰含水率及干燥时间;抹灰光洁度、平整度、垂直度;抹灰接搓分割缝的顺直程度;抹灰空鼓及裂缝数量;阴阳角平整度、重直度;PH值。所有工序均由上向下进行流水作业,每道工序结束后均需通过施工队自检、项目组验收后才可进入下一道工序。
四、主要施工机械设及进场计划
(一)主要施工机械设备:
1、主要设备配置:
(1)吊篮(根据现场情况进行安排。批刮腻子、弹线分割,喷主材及面漆时采用吊篮施工)
(2)空压机,专用喷枪;
(3)专用滚筒及压平滚筒;
(4)电动搅拌枪;
(5)保险绳及安全帽。
(二)主要施工机械进场计划
(1)经我方到现场实地勘踏,根据现场实际情况,进场后安装吊篮7-10台,空气压缩机4台,就可以保证每个单体在合同工期内完工。(根据每个单体面积大小,安排10-15工人)
(2)其他施工用工具与工人一起进场。
五、成品保护
1、保护其它工种的成品、半成品、严禁污损。其中:
(1)与装修公司、门窗公司、幕墙公司协调,根据双方进度,在楼内采取定点、定通道的出入方式,按东、南、西、北方向每二个楼层预留定点出入口。
(2)所有外装门面的成品及门窗,在喷涂真石漆前,需用美纹纸+薄膜或专用纸进行成品保护。
(3)对于内装修的房间,如需借用通道,地面需铺设专用养护材料。
(4)材料搅拌场所,必须与装修房间错开。
(5)阳台或内廊内部施工,选派专一队伍实行,与外墙面分开,专人协调、专人管理。
(6)吊篮人员起点、落点,原则上避开已装修或正装修的房间。
(7)维护现场清洁卫生,材料堆放整齐,做到活完场清。
以上就是关于外墙真石漆施工步骤(真石漆施工工艺)的所有内容,希望对你有所帮助。