什么是热变形?什么是冷变形?何为加工硬化(什么是加工硬化性?)
热变形:材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同时发生加工硬化和软化。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。 冷变形:材料在低于...
最近有些忙碌,今天终于有时间和大家聊一聊“什么是加工硬化”的话题。如果你对这个话题还比较陌生,那么这篇文章就是为你而写的,让我们一起来探索其中的奥秘吧。

什么是热变形?什么是冷变形?何为加工硬化
热变形:材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同时发生加工硬化和软化。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。
冷变形:材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化,不发生再结晶软化。冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢的冷拉或冷冲压等;热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工,如钢的热轧、热锻等。
加工硬化:随着冷变形程度的增加,金属材料所有强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等,就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。
希望可以帮到你.
什么是金属材料的加工硬化?它形成的机理是什么
加工硬化的原理:
①经过冷拉、滚压和喷丸(见表面强化)等工艺,能显著提高金属材料、零件和构件的表面强度;
②零件受力后,某些部位局部应力常超过材料的屈服极限,引起塑性变形,由于加工硬化限制了塑性变形的继续发展,可提高零件和构件的安全度;
③金属零件或构件在冲压时,其塑性变形处伴随着强化,使变形转移到其周围未加工硬化部分。经过这样反复交替作用可得到截面变形均匀一致的冷冲压件;
④可以改进低碳钢的切削性能,使切屑易于分离。但加工硬化也给金属件进一步加工带来困难。如冷拉钢丝,由于加工硬化使进一步拉拔耗能大,甚至被拉断,因
此必须经中间退火,消除加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中为使工件表层脆而硬,再切削时增加切削力,加速刀具磨损等。
加工硬化指数和强度的关系是什么
存在一定的关系。加工硬化指数和强度之间存在一定的关系;加工硬化指数是材料在加工过程中发生的变形程度,通常是指材料的塑性变形能力与耐腐蚀性的比值;而材料的强度则是材料抵抗外力作用时的能力。加工硬化指数是一个描述材料在塑性变形过程中产生硬化的程度的指标,在塑性形变中,材料的原子和晶体状态会随着变形过程而发生变化,这会导致其性质的改变。
什么是加工硬化性?
加工硬化性是指金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。
如在切削加工中,加工硬化使工件表层脆而硬,再切削时增加切削力,加速刀具磨损等。但有利的一面是,它可提高金属的强度、硬度和耐磨性,特别是对于那些不能以热处理方法提高强度的纯金属和某些合金尤为重要。
我的个人经验高一般的硬度钢和铝合金的加工硬化性比较低。钛合金,高锰钢,不锈钢等的加工硬化性比较高。
铝件表面氧化和硬化的工艺区别是什么?
1、发生反应的化学方法不同。
硬化处理通常指喷沙或喷丸来实现的,主要调节表面组织的机械性能,,或为后续工艺做装备,是物理方法。阳极氧化是化学方法。
2、导电性不同。
铝件表面氧化出来理论上导电,硬化后理论上不导电。
3、适用场合不同。
氧化适用于装饰为主;而硬化以功能为主,一般用于耐磨、耐电的场合。
扩展资料:
1、加工硬化是强化金属(提高强度)的方法之一,对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。例如可以用冷拉、滚压和喷丸等工艺,提高金属材料、零件和构件的表面强度;或者零件受力后,某些部位局部应力常超过材料的屈服极限,引起塑性变形,由于加工硬化限制了塑性变形的继续发展,可提高零件和构件的安全度。
2、所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
百度百科-加工硬化
百度百科-阳极氧化
关于冷拔方钢的知识有什么?
拔就是先用压头机将钢筋头部压小,再用拉力将直径较粗的低碳钢材(钢筋)从孔径比钢材小1毫米左右的锥形孔洞中拉拔出来,通过拔可以使原来钢材直径变小,通过多次拉拔,就可以达到很小直径的钢丝。简单说就是把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行拉拔加工出来的钢丝称为热拔丝。而在常温下进行拉拔加工出来的钢丝称为冷拔丝。热拔丝具有良好的塑性,容易成型,成型后钢材没有内应力,便于下面工序加工。冷拔丝具有冷加工硬化的特性。冷轧和冷拔都是属于冷加工,冷加工是要产生加工硬化的。什么是加工硬化呢?加工硬化:随着塑性变形的增加,金属的强度、硬度迅速增加;塑性、韧性迅速下降的现象。划分冷加工和热加工的主要条件是什么?主要是再结晶温度。冷弯薄壁型钢。冷弯薄壁型钢通常用2~6mm钢板冷弯或模压而成,有角钢、槽钢等开口薄壁型钢及方形、矩形等空心薄壁型钢,可用于轻型钢结构。冷弯薄壁型钢一般采用碳素结构钢或低合金结构钢经冷轧(弯)或模压而成。冷弯薄壁型钢壁薄,刚度好,能髙效地发挥材料的作用,节约钢材。热轧型冷拔方钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭机能要优于冷轧型钢,冷拔方钢。冷拔方钢属建造用和机械用碳素结构钢,冷拔方钢属机械结构用碳素钢。
什么是冷作硬化?
一、金属材料在常温或再结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层金属变形的塑性,称为冷作硬化。
二、金属在冷态塑性变形中,使金属的强化指标,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。
扩展资料:
一、局部或整体硬化,即在局部或整体上提高了钢材的强度和硬度,但却降低了塑性和韧性,这种现象称为冷作硬化(或应变硬化)。
二、冷拔高强度钢丝充分利用了冷作硬化现象。
三、在悬索结构中有广泛的应用。
四、冷弯薄壁型钢结构在强度验算时,可有条件地利用因冷弯效应而产生的强度提高现象。
五、但对截面复杂的钢构件来说,则是无法利用的。相反,钢材由于冷硬变脆,常成为钢结构脆性断裂的原因。
参考资料:
冷作硬化---百度百科
铝材H112是什么意思
H112为供货状态,H为加工硬化状态,适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理,H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字。
铝材后缀代表的意思:
H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序:
H1:单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态。
H112:热加工成形,然后轻微加工硬化,或自少量冷加工后再进行轻微加工硬化,以满足特定的力学性能要求。
铝及铝合金与其它一般特性:
铝及铝合金其它金属材料相比,具有以下一些特点:
1、密度小。
铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。
2、强度高。
铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好。
铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。
4、耐蚀性好。
铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

好了,今天关于“什么是加工硬化”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的介绍对“什么是加工硬化”有更全面、深入的认识,并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。
